混凝土坍落度试验方法

详细内容

• 01

  现场取混凝土就可以，准备一个塌落度桶，市面上销售的常规产品就可以。一般采用上、下、高分别为100mm,200mm,300mm喇叭状塌落度桶。将坍落筒放在不吸水的刚性平板、模板或者钢板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板。

  
• 02

  装入混凝土，将需要测试的混凝土分三次装入塌落度桶中，每次装入后用力敲击侧壁，每层高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，要保证内部密实无缝隙，各次插捣应在界面上分布均匀。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。

  
• 03

  装填好后，用镘刀刮去多余的拌和物抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。装密实混凝土后将塌落度桶拔出，内部的混凝土会因为自重原因产生自然的塌落现象，注意提筒要在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。另外建议从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。

  
• 04

  用桶高数值剪去塌落后混凝土最高点的高度，即为塌落度，比如差值为80，则该混凝土塌落度是80，就是该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。如果混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应及时记录下结果。

  
• 05

  如果混凝土拌合物的坍落度大于220mm的情况，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，两者直径差之差小于50mm的用其算术品平均值作为坍落扩展度值，如果不是，此次试验无效。